萤石矿尾矿的危害和综合利用

萤石，又叫氟石，是一种矿物，其主要成分为氟化钙，是工业提取氟的主要原料。世界上所产的萤石中将近一半被用于生产氢氟酸，进而生产制造冰晶石，用于炼铝等工业。冰箱的制冷剂氟利昂也要用萤石。选厂通常采用浮选工艺来分离萤石矿，在得到精矿产品的同时也产生了大量的萤石矿尾矿，对环境造成了严重的破坏。

但其实萤石尾矿中多含有氧化钙、氧化镁、二氧化硅等物质，是制作微晶玻璃的主要原材料，因此可通过尾矿处理降低萤石尾矿的危害和提高资源利用率。我们可通过本文了解萤石尾矿的危害、尾矿处理的方法及尾矿的综合利用条件等信息。

一、萤石矿尾矿的危害

萤石矿尾矿对环境的破坏体现在元素有害性与固体废料危害性，其中萤石矿尾矿中除了浮选药剂、重金属离子外，氟离子对环境造成的氟污染同样不能轻视。

萤石尾矿中各种含氟化合物在自然界中反应溶解，生成的氟离子会周边生态造成严重的破坏。虽然，氟是人体所须的微量元素之一，它是骨、牙的正常成分，对骨质疏松有防护作用。但是与其他元素一样，过量或不足的氟对人体也是有害的，其中过量的氟会导致氟中毒，表现为以侵犯牙齿和骨骼为主的全身性慢性损害。

若萤石矿尾矿处理不当，固体中的氟离子随着水流进入周边水体，造成氟污染。同时尾矿是工业固体污染物的主要成分，其大量的堆积不但占用土地、破坏植被，同时尾矿库也是引发地质灾害的隐患。

二、萤石矿尾矿处理措施

萤石矿尾矿处理的措施主要有三种，分别是萤石尾矿再选、萤石尾矿脱水、萤石尾矿回填采空区。

1、萤石矿尾矿再选

萤石矿尾矿中的有用组分含量虽然比较低，但是采用先进技术和合理工艺进行尾矿再选，也可较大程度地回收尾矿中的有用组分，使资源得到充分的回收利用，减少最终尾矿的产量，缓解尾矿对环境的压力。

2、萤石矿尾矿脱水

萤石矿尾矿脱水是选厂应用较多的方法，在选别阶段，矿浆中常含有大量水分，尾矿含水量过高容易导致尾矿坝溃坝事故发生，因此在选矿厂，常采用各种浓缩脱水工艺将萤石尾矿干排、脱水后送至尾矿库中，有效解决了尾矿溃坝危害。另外，萤石矿尾矿脱水处理后，可销售给相关行业进行另加工，制成其他材料，增加效益。

3、萤石矿尾矿填充采空区

萤石矿尾砂填充采空区，是将选出的萤石尾砂废料，多采用尾砂胶结充填工艺，将尾砂重新填充到被踩空的矿区中，不仅可以达到保护地貌、减少尾矿坝等作用，还能降低投资成本。

三、萤石矿尾矿综合利用

萤石矿开发在获取有价值的矿产资源的同时，给环境和社会带来了大量的问题，堆存在尾矿库中的尾矿，虽然是固体废物，危害性很大，但从另一个角度讲，它同时也是一种宝贵资源。

通过对尾矿进行处理进，不仅能追求经济效益合理化，还能有效提高资源回收利用率和保护生态环境。

1、制作微晶玻璃

大量萤石矿尾矿数据显示，尾矿中多存有CaO、MgO、A12O3、SiO2等基本成本，这些成分是均是制作微晶玻璃所需材料，因此，利用尾矿制备各种性能的微晶玻璃成为可能。

2、制作加气混凝土

资料显示，SiO2含量大于或等于40%的非金属尾矿，可适应于生产加气混凝土。将尾矿、石灰、水泥、石膏、发气剂、外加剂在温度190℃下，进行蒸压，可生产较高强度加气混凝土产品。

3、代替萤石做矿化剂

萤石矿尾矿可代替萤石矿做矿化剂，能提高水泥熟料的质量。

除了上述材料外，萤石矿尾矿还可用于生产尾矿免烧砖、尾矿多孔砖、新型墙体材料等。

以上便是石英砂尾矿存在的危害及相关处理办法，不仅可再选、还可制作有用材料。总之，开展尾矿处理是提高矿企生产效率有效途径，是选矿厂以短途径向少尾和无尾矿工艺过渡的捷径，更是解决资源短缺和环境污染问题的新道路。