日前，由中国煤炭加工利用协会、中煤建设集团有限公司联合主办的煤炭行业煤矸石处置及资源化利用暨煤炭洗选数智低碳技术交流会在贵州贵阳召开。大会以“技术管理双轮驱动，解锁托举行业发展”为主题，来自煤炭行业的专家、学者、企业代表等齐聚一堂，共话煤矸石绿色处置与煤炭洗选高质量发展。

 “煤炭洗选、煤矸石绿色处置及资源化利用作为煤炭清洁高效利用的关键源头技术，在实现煤炭行业高质量发展中发挥着至关重要的作用。”中国煤炭加工利用协会秘书长程子曌表示，“目前煤炭在我国能源消费结构中发挥着兜底保障作用，作为燃料动力的空间将逐步被压缩。首先被压缩产能的必然是资源条件差、安全保障能力弱、生态环境损害大、节能减排工作不力的煤炭企业。煤炭企业务必未雨绸缪、深谋远虑。”

矸石从“矿山包袱”向“资源财富”转变

 “煤矸石实现减量化生产、无害化处置和资源化利用，是解决煤矿生态环保问题的必由之路。”程子曌说，煤矸石治理坚持源头减量优先，积极推行井下充填、生态回填、资源化利用，从严管控矸石无序堆存，统筹解决存量矸石山的环境问题。

 据不完全统计，全国历史累计煤矸石堆存量达70亿吨，2600余座矸石山压占土地约1.5万公顷。

 “传统的堆存方式不仅占用大量土地，而且污染土壤和水体。矸石山自燃还会造成大气污染等。”中煤天津设计工程有限责任公司生态科技公司副总经理宋香凯表示。

 当前，我国煤矸石处置与资源化利用已形成较为完整的政策体系。《煤矸石综合利用管理办法》《固体废物综合治理行动计划》《能源领域节能降碳行动计划（2026—2028年）》等均提出明确要求。

 程子曌表示，按照政策导向，各地需统筹推进源头控制增量、存量风险治理、拓宽多元消纳渠道，推动煤矸石实现减量化、无害化、资源化协同处置。

 据悉，当前国内煤矸石综合利用已形成五类技术路径。

 一是井下充填与工程消纳技术。作为政策优先推广方向，包含干式充填、膏体胶结充填、覆岩注浆充填、井下采选充一体化等工艺，配套露天矿坑回填、采煤塌陷区治理、道路路基填筑，能够实现煤矸石大规模就地消纳，从源头减少地面堆存，同步防控地表沉陷与地质灾害。

 二是能源化利用技术。其以循环流化床低热值矸石发电最为成熟，将达到利用条件的煤矸石用于发电或热电联产。同时，煤矸石气化、协同焚烧供热等技术处于示范应用阶段。

 三是建材资源化利用技术。利用煤矸石硅铝组分生产机制砂石、烧结砌块、水泥混合材、陶粒、透水制品等，产业链成熟，但受运输半径和基建市场约束明显。

 四是高值化深度利用技术。针对高铝煤矸石采用酸浸、碱熔工艺提取氧化铝、白炭黑，对含伴生资源矸石开展铝、锂、镓、高岭土等协同回收，属于重点发展方向，目前多处于中试和小规模示范阶段，规模化成本仍有待降低。

 五是生态修复与分选回收技术。通过重选浮选回收硫铁矿，无害化改性后用于矿区土地复垦、土壤基质改良。

 会议提出，全行业要逐步树立分质分类、梯级利用理念，优先推进井下原位消纳，因地制宜统筹能源化、建材化、生态化路径，积极攻关战略性矿产元素提取等高附加值技术，推动煤矸石由简单消纳向高效、低碳、全组分利用转型。

煤炭洗选数智低碳转型正当时

 当前，我国能源发展正处于深刻变革的关键阶段。“十五五”时期，煤炭在新型能源体系中承担基础保障和系统调节任务，行业发展将从“增产保供”进入“控量提质”的新阶段，煤炭利用将由燃料向原料与燃料并重转变。面对新形势新要求，加快推进煤炭洗选加工高质量发展，既是保障国家能源安全、推动煤炭清洁高效利用的战略需要，也是促进煤炭产业转型升级、实现高质量发展的内在要求。

 “十四五”以来，我国选煤行业攻坚克难、稳中提质，取得一系列阶段性成果。持续淘汰落后洗选产能，优化产能布局与工艺结构，原煤入选规模稳步提升；重介分选、干法选煤、智能浮选、精准脱水等核心工艺不断迭代升级，适配不同煤种的分选技术体系日趋完善；绿色生产理念全面落地，除尘降噪、封闭转运、矿井水回用等清洁生产技术广泛应用；智能化改造、数字化转型加速推进，一批智能化、绿色化标杆选煤厂建成投运。

 “淮河能源集团选煤分公司持续推进智能化建设与集约化生产，精煤产品质量批次合格率提升2个百分点以上，介耗下降超过35%，电耗下降超过15%，事故影响时间显著减少，洗选能力提升超过10%。”淮河能源集团选煤分公司总工程师王恩生说。

 “2024年至2025年，神东洗选中心通过智能化应用，生产效率提升1%，日均生产时间缩短1小时，520名一线运转员工每天接触粉尘和噪声的时长总计减少1500个小时，全员工效逐步提升。120个生产区域中85个实现无人值守。”国家能源集团神东煤炭公司洗选中心哈拉沟选煤厂厂长贺立明说，下一步将推进高级智能化选煤厂建设、选煤厂生产区域无人值守、全域智能生产协同管理等。

 “目前，我们正为30座煤矿提供洗选运营服务，年洗选量稳定保持在3亿吨，已拥有覆盖重介、跳汰、浮选、干选等全部主流洗选工艺的全规模、全煤种、全工艺专业化运维服务能力，以标准化、规范化、精细化、智能化、专业化管理理念，赋能选煤产业安全绿色清洁高效发展。”北京中煤煤炭洗选技术有限公司总工程师肖俊说。

 “当前，仍存在选煤先进产能与落后产能并存、清洁生产水平不高、煤矸石处置利用不充分、智能化选煤厂在全国总量中占比仍然较低等突出问题和挑战。”程子曌说。

 面向煤炭行业洗选新形势，聚焦短板弱项、聚力提质增效，会议提出五点建议。

 一是坚持标准引领，持续优化洗选产能结构。持续推进落后洗选产能淘汰退出，加快现有洗选设施智能化、绿色化升级改造，新建煤矿同步配套高标准洗选设施，构建布局合理、结构优化、供给高效的现代化洗选产能体系。

 二是坚持科技赋能，全力打造智能洗选新范式。聚焦煤炭洗选关键技术、核心装备攻关突破，加快数字化、智能化技术与洗选全流程深度融合。大力推广智能感知、精准调控、自动化运维等技术应用，实现分选、脱水、脱介、储运等全环节智能管控，破解传统洗选能耗偏高、智能化水平不高、效率偏低等痛点难题。

 三是坚持绿色低碳，全面提升资源综合利用效能。全面推行绿色洗选生产模式，构建“洗选加工—废弃物处置—资源循环利用”一体化产业链条，最大限度提高资源综合利用率。

 四是坚持协同联动，构建产业融合发展新格局。立足煤炭产业链供应链全局，打通煤炭开采、洗选加工、储运、利用各环节衔接壁垒，推动上下游产业协同发展。强化行业标准规范引领，健全商品煤质量管控体系，持续优化低灰、低硫、低磷清洁煤炭产品供给，精准适配电力、冶金、化工、建材等下游行业绿色用煤需求。

 五是加强国际合作交流。关注国际先进技术，引进先进设备和工艺，提升国内选煤技术水平。同时，通过技术输出和项目合作，推动国内选煤技术在国际市场的应用和推广。

 与会专家认为，煤炭绿色、低碳生产和清洁高效利用工作任重道远，采煤沉陷区综合治理、洗矸煤泥综合处置、矿井水综合利用、煤矿瓦斯控排都是未来影响煤炭行业发展的焦点痛点难点，要抢抓机遇，坚持不懈，为破解矿区生态环保诸多问题提供新的解决方案和思路。